起重机在车间内吊装结构构件,主要的吊装方法有分件吊装法和综合吊装法,大连吊装公司今天对以上两种方法进行介绍:
一、分件吊装法
起重机在车间内或沿着间外每开行一次,仅吊装一种或两种构件。通常分三次开行吊装完全部构件:一次开行,吊装全部柱子,并加以校正及后固定;第二次开行,吊装全部吊车梁、连系梁及柱间支撑;第三次开行,分节间吊装屋架、天窗架、屋面板及屋面支撑等。吊装的顺序见图:
这种方法的优点是:由于每次均吊装同类型构件,可减少起重机变幅和索具的更换次数,从而提高吊装效率,能充分发挥起重机的工作能力,构件供应与现场平面布置比较简单,也能给构件校正、接头焊接、灌注混凝土和养护提供充分的时间。缺点是:不能为后继工序及早提供工作面,起重机的开行路线较长。分件吊装方法是目前单层工业厂房结构吊装中采用较多的一种方法。
二、综合吊装法
起重机在车间内每开行一次(移动一次),就分节间吊装完节间内所有各种类型的构件。吊装的顺序如图。即先吊装 4~6 根柱子,并加以校正和后固定;随后吊装这个节间内的吊车梁、连系梁、屋架和屋面板等构件。一个节间的全部构件吊装完后,起重机移至下一节间进行吊装,直至整个厂房结构吊装完毕。
这种方法的优点是:开行路线短,停机点少;吊完一个节间,其后续工种就可进入节间内工作,使各个工种进行交叉平行流水作业,有利于缩短工期。缺点是:采用综合吊装法,每次吊装不同构件需要频发变换索具,工作效率低;使构件供应紧张和平面布置复杂;构件的校正困难。因此,目前较少采用。
1.单车吊装。大件设备重量较重,所以如果使用单台吊车进行吊装,大多都会使用额定起重重量在50吨以上的履带吊。履带吊因为底盘较为稳定,起重重量较大,所以在大件吊装中,上海大件吊装公司使用非常普遍。
2.双机抬杠。双机抬杠也被称之为双车抬杠,一般是使用两台履带吊,分别在不同的吊点协同进行起吊。双机抬杠多用于设备重量较大,超过了单机的载荷。抑或是设备的形状较为奇特,使用两台吊车便于吊装。
3.桥式起重机吊装。桥式起重机属于固定式起重机的一种。其特点是起重重量大,运行平稳。但是其多前期安装较为复杂,所以多用于港口集装箱吊装。非常规吊装。非常规装备进行大件吊装包括直升机吊装、桅杆吊装、塔式起重机吊装等等。
4.液压提升。液压提升进行大件吊装,其操作较为复杂,需要使用的系统包括钢绞线悬挂承重、液压提升千斤顶集群、计算机控制同步等等。坡道提升。坡道提升也是一种公司在日常操作中常见的大件吊装方法。其在设备前方搭建坡道,通过使用卷扬机以及换轮组等工具,可以将大件设备吊装至指定位置。